Мойынтіректердің істен шығуының жалпы себептерін болдырмау үшін бес қадам

Мойынтіректер кішкентай болуы мүмкін, бірақ олар өнеркәсіптік техниканың үздіксіз жұмыс істеуінде баға жетпес рөл атқарады. Дұрыс емес майлау, ластану, коррозия, шамадан тыс жүктеме, сонымен қатар дұрыс емес өңдеу, орнату және сақтау мойынтіректердің істен шығуының негізгі себептері болып табылады.. Сондаосы жалпы проблемаларды және болашақ процесті бұзуды болдырмау үшін бес қадам.

 

1. Дұрыс емес өңдеуден, орнатудан және сақтаудан аулақ болыңыз

Мойынтіректер таза, құрғақ және бөлме температурасында бастапқы қаптамасында көлденең күйде сақталуы керек. Мойынтіректерді қажетсіз өңдеу кезінде, мысалы, олардың орамдары мерзімінен бұрын алынып тасталса, бұл олардың коррозияға немесе ластаушы заттардың әсеріне ұшырауы мүмкін. Тіпті олар сөрелерде сақталса да, мойынтіректердің күнделікті жұмысына байланысты зиянды дірілді сезінуі мүмкін, сондықтан мойынтіректерді діріл әсер етпейтін жерде сақтау маңызды.

 

Мойынтіректер нәзік құрамдас бөліктер болып табылады және оларды мұқият өңдеу керек.Aмойынтіректерді өңдеу және орнату кезінде тиісті жабдықты пайдалану керек. Мойынтіректерді монтаждау және монтаждау процесінде пайдалануға арналмаған құралдар зақымдану, тістеу және тозуға әкелуі мүмкін.

 

2. Мойынтіректі шамадан тыс жүктемеңіз

Сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін мойынтіректерді таңдаған кезде, сәйкес емес жүктемелер шаршаудың жоғарылауын және мойынтіректердің істен шығу қаупін тудыратынын есте ұстаған жөн. Мойынтіректердің қызмет ету мерзімінің ең жақсы көрсеткіштерін алу үшін нақты жүктемені мойынтіректердің динамикалық жүктеме рейтингінің алты және он екі пайызымен шектеңіз. Бұл жүктеме көрсеткіші мойынтірек материалына байланысты өзгереді. Мысалы, тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер хромды болаттан жасалған мойынтіректер үшін көрсетілген жүктеме көрсеткіштерінің шамамен 80-85 пайызын қолдайды.

 

Мойынтіректер шамадан тыс жүктелген сайын, мойынтіректің қызмет ету мерзімі соғұрлым қысқа болады. Шамадан тыс жүктелген мойынтіректердің құрамдас бөліктері мерзімінен бұрын тозуы мүмкін. Айналадағы жабдықты қорғау үшін бұл мойынтіректерді ауыстыру керек.

 

3. Ластанудан аулақ болыңыз

Мойынтіректердің шөгінділеріне түсетін шаң немесе кір түріндегі ластану проблемалы болып табылады. Сондықтан мойынтірекке кіретін бөтен бөлшектерден қорғайтын және майлауды ішінде сақтайтын жабуды таңдау өте маңызды. Жабықтар жұмыс ортасына байланысты қолданбаға сәйкес болуы керек.

 

Біріншіден, қоршаған орта мен жұмыс жағдайларына төтеп беретін жабуларды таңдаңыз. Мойынтіректердің тығыздағыштарының қатаюын немесе тозуын жүйелі түрде тексеріңіз. Майлаудың ағып кетуіне де тексеру жүргізу керек. Техникалық қызмет көрсету кезінде бумен тазалау әдістерін немесе жоғары қысымды спрейлерді қолданбауға тырысыңыз.

 

4. Коррозияны шектеңіз

Қолғапты кию терлеудің немесе басқа сұйықтықтардың коррозиясы төмен ортада подшипникке әсер етпеуін қамтамасыз етеді. Дегенмен, коррозияға төзімді мойынтіректер тот баспайтын материалдар жеткіліксіз болатын қолданбаларда қажет болады - тамақ өңдеу, химиялық өндіріс, фармацевтикалық өндіріс және теңіз қолданбаларына арналған мойынтіректерді ойлаңыз.

 

5. Мойынтірек үшін дұрыс майлауды қолданыңыз

Стандартты майлау үйкелісті азайтуға және жылуды таратуға көмектеседі. Дегенмен, бұл жағармай қолданбаңыздың максималды жұмыс жылдамдығын, момент деңгейін және температура талаптарын қанағаттандырмауы мүмкін. Мамандық майлау қажет болуы мүмкін.

 

Бұл бес қадам мойынтіректердің істен шығуын азайту және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін жақсы бастау нүктесін ұсынса да, сәйкес жобалау инженериясы және ерте араласу маңызды болып табылады. үшінкөбірек көтермелеуақпарат, бізге хабарласыңыз!