Мойынтірек түрін қалай таңдауға болады
Мойынтірек түрін таңдаған кезде, мойынтіректерді пайдалану шарттарын мұқият түсіну өте маңызды.
Әдісті таңдаңыз:
1) Мойынтіректерді орнату кеңістігінде мойынтірек типті мойынтіректерді орнату кеңістігінде орналастыруға болады, өйткені білік жүйесін жобалау кезінде біліктің қаттылығы мен беріктігіне назар аударылады, сондықтан білік диаметрі әдетте алдымен анықталады, яғни ішкі подшипниктің диаметрі.
Дегенмен, домалау мойынтіректері әртүрлі көлемдегі сериялар мен типтерде келеді және олардың ішінен ең қолайлы мойынтірек түрін таңдау керек.
2) Жүк көтеретін жүктің мөлшері, бағыты және сипаты [мойынтіректің жүк көтергіштігі негізгі номиналды жүктемемен көрсетіледі, ал оның мәні мойынтіректердің өлшемдер кестесінде көрсетілген] Мойынтірек жүктемесі айнымалы, мысалы, өлшемдері. жүктеме, тек радиалды жүктеме бар ма, осьтік жүктеме бір бағытты немесе екі жақты ма, діріл немесе соққы дәрежесі және т.б. Осы факторларды қарастырғаннан кейін ең қолайлы мойынтірек түрін таңдау уақыты келді.
Тұтастай алғанда, бірдей ұңғымасы бар мойынтіректердің радиалды жүк көтергіштігі келесі ретпен артады: терең ойық шарикті подшипниктер< бұрыштық контактілі шарикті подшипниктер< цилиндрлік роликті подшипниктер< конустық роликті подшипниктер< сфералық роликті подшипниктер
3) Айналу жылдамдығы механикалық айналу жылдамдығына бейімделе алатын мойынтіректің түрі [мойынтірек жылдамдығының шекті мәні шекті жылдамдықпен көрсетіледі, ал оның мәні мойынтіректің өлшемдер кестесінде көрсетілген] Мойынтіректің соңғы жылдамдығы емес тек мойынтірек түрінен алынады, сонымен қатар мойынтіректің өлшемімен, тор түрімен, дәлдік деңгейімен, жүктеме жағдайларымен және майлау әдістерімен және т.б. шектеледі, сондықтан таңдау кезінде бұл факторларды ескеру қажет.
Келесі мойынтіректердің көпшілігі жоғары жылдамдықты айналу үшін қолданылады:
Шұңғыл шарикті подшипниктер, бұрыштық контактілі шарикті подшипниктер, цилиндрлік роликті подшипниктер
4) Айналу дәлдігі: Қажетті айналу дәлдігі бар подшипниктің түрі Станок шпиндельі, газ турбинасы және басқару машинасы сәйкесінше жоғары айналу дәлдігін, жоғары жылдамдықты және төмен үйкелісті қажет етеді, сондықтан дәлдігі 5 немесе одан жоғары дәрежелі мойынтіректерді пайдалану керек.
Әдетте келесі подшипниктер қолданылады:
Шұңғыл шарикті подшипниктер, бұрыштық контактілі шарикті подшипниктер,цилиндрлік роликті подшипниктер
5) Қаттылығы механикалық білікке қажетті қаттылыққа сәйкес келетін мойынтірек түрі Станок шпиндельдері және автомобильдің соңғы сатысын төмендету құрылғылары сияқты бөліктерде біліктің қаттылығын және мойынтіректің қаттылығын жақсарту қажет.
Роликті мойынтіректердің деформациясы шарикті мойынтіректерге қарағанда аз.
Мойынтірекке алдын ала жүктемені қолдану (теріс саңылау) қаттылықты жақсартады. Бұл әдіс бұрыштық контактілі шарикті мойынтіректерге және конустық роликті мойынтіректерге жарамды.
6) Мойынтіректің ішкі сақинасы мен сыртқы сақинасы арасындағы салыстырмалы көлбеуді талдаңыз (жүктемеден болатын біліктің ауытқуы, білік пен қабықтың нашар дәлдігі немесе орнату қатесі) және түрін таңдаңыз. пайдалану жағдайларына бейімделе алатын подшипник. Ішкі сақинаның сыртқы сақинаға салыстырмалы еңісі тым үлкен болса, ішкі жүктеменің әсерінен мойынтірек зақымдалады. Сондықтан, бұл еңкеюге төтеп бере алатын мойынтірек түрін таңдау керек.
Жалпы, рұқсат етілген көлбеу бұрышы (немесе сфералық бұрыш) келесі ретпен ұлғайтылады:
Цилиндрлік роликті подшипниктер, конустық роликті мойынтіректер, терең ойық шарикті мойынтіректер (бұрышты шарикті подшипниктер), сфералық роликті (шарлы) мойынтіректер
7) Монтаждау және бөлшектеу мерзімді тексеру және құрастыру және бөлшектеу әдісі сияқты құрастыру және бөлшектеу жиілігі жиі болған кезде, цилиндрлік роликті мойынтіректерді, инелі роликті мойынтіректерді және ішкі сақинадан және конустық роликтен бөлуге болатын конустық роликті мойынтіректерді пайдалану ыңғайлырақ. сыртқы сақина.
Сфералық шарикті мойынтіректерді және конустық тесігі бар сфералық роликті мойынтіректерді бекіткіштерді немесе алу жеңдерін пайдалану арқылы оңай жинауға және бөлшектеуге болады.
Егер сіз қосымша ақпаратты білгіңіз келсе, бізге хабарласыңыз:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com
Жіберу уақыты: 30 қыркүйек 2024 ж