Неліктен тау-кен машиналарының көпшілігі сырғымалы мойынтіректердің орнына домалау мойынтіректерін таңдайды?

Механикалық бұйымдардың таптырмас және маңызды құрамдас бөлігі ретінде подшипниктер айналмалы біліктерді қолдауда маңызды рөл атқарады. Мойынтіректегі әртүрлі үйкеліс қасиеттеріне сәйкес мойынтіректер домалау үйкеліс подшипнигі (домалақ подшипник деп аталады) және сырғымалы үйкеліс подшипниктері (жылжымалы мойынтірек деп аталады) болып бөлінеді. Мойынтіректердің екі түрі құрылымында өз сипаттамаларына ие және әрқайсысының өнімділігінде өз артықшылықтары мен кемшіліктері бар.

Домалау және сырғанау подшипниктерін салыстыру

1. Құрылым мен қозғалыс режимін салыстыру

Домалау мойынтіректері арасындағы ең айқын айырмашылық жәнетегіс подшипниктердомалау элементтерінің болуы немесе болмауы болып табылады.

Домалау мойынтіректерінде айналмалы білікке қолдау көрсету үшін олардың айналуына сүйенетін домалау элементтері (шарлар, цилиндрлік роликтер, конустық роликтер, инелі роликтер) болады, сондықтан жанасу бөлігі нүкте болып табылады, ал домалау элементтері неғұрлым көп болса, соғұрлым көп жанасу нүктелері болады.

Тегіс подшипниктердомалау элементтері жоқ және айналмалы білікке қолдау көрсету үшін тегіс беттерге сүйенеді, сондықтан контакт бөлігі бет болып табылады.

 

Екеуінің құрылымындағы айырмашылық домалау подшипниктің қозғалыс режимі домалау, ал сырғанау подшипниктің қозғалыс режимі сырғанау екенін анықтайды, сондықтан үйкеліс жағдайы мүлде басқаша.

 

2. Тасымалдау қабілетін салыстыру

Жалпы, сырғымалы мойынтіректің үлкен мойынтірек аймағына байланысты оның көтергіштігі әдетте домалау мойынтіректерінен жоғары, ал домалау мойынтіректің соққы жүктемесін көтеру қабілеті жоғары емес, бірақ толығымен сұйық майланған подшипник көтере алады. майлау майы қабықшасының арқасында жастық пен дірілді жұту рөліне байланысты үлкен соққы жүктемесі. Айналу жылдамдығы жоғары болған кезде домалау подшипниктегі домалау элементтерінің центрден тепкіш күші артып, оның көтергіштігі азаяды (жоғары жылдамдықта шуылдың пайда болуына бейім). Динамикалық сырғанау подшипниктері жағдайында олардың жүк көтергіштігі жоғары жылдамдықпен артады.

 

3. Үйкеліс коэффициенті мен бастапқы үйкеліс кедергісін салыстыру

Қалыпты жұмыс жағдайында домалау мойынтіректерінің үйкеліс коэффициенті тегіс мойынтіректерге қарағанда төмен, ал мәні тұрақты. Сырғымалы мойынтіректерді майлауға жылдамдық пен діріл сияқты сыртқы факторлар оңай әсер етеді, ал үйкеліс коэффициенті кең ауқымда өзгереді.

 

Іске қосу кезінде кедергі домалау подшипникке қарағанда үлкен болады, себебі сырғанау мойынтірегі әлі тұрақты май қабығын түзбеген, бірақ гидростатикалық сырғанау подшипниктің бастапқы үйкеліс кедергісі мен жұмыс үйкеліс коэффициенті өте аз.

 

4. Қолданылатын жұмыс жылдамдықтарын салыстыру

Домалау элементінің орталықтан тепкіш күшінің шектелуіне және подшипниктің температурасының жоғарылауына байланысты домалау мойынтіректің жылдамдығы тым жоғары болуы мүмкін емес және ол әдетте орташа және төмен жылдамдықтағы жұмыс жағдайларына жарамды. Мойынтіректің қызуы мен тозуына байланысты толық емес сұйық майланған подшипниктер, жұмыс жылдамдығы тым жоғары болмауы керек. Толық сұйық майланған подшипниктердің жоғары жылдамдықтағы өнімділігі өте жақсы, әсіресе гидростатикалық сырғанау мойынтіректер ауамен майланғанда және олардың айналу жылдамдығы 100 000 р/мин жетуі мүмкін.

 

5. Қуатты жоғалтуды салыстыру

Домалау мойынтіректерінің үйкеліс коэффициенті аз болғандықтан, олардың қуатты жоғалтуы әдетте үлкен емес, бұл толық емес сұйық майланған подшипниктерге қарағанда аз, бірақ майланған және дұрыс орнатылған кезде ол күрт артады. Толық сұйық майланған мойынтіректердің үйкеліс қуатының жоғалуы аз, бірақ гидростатикалық сырғанау мойынтіректері үшін май сорғысының қуатының жоғалуына байланысты жалпы қуат жоғалуы гидростатикалық сырғанау мойынтіректерінен жоғары болуы мүмкін.

 

6. Қызмет ету мерзімін салыстыру

Материалдың шұңқыры мен шаршауының әсерінен домалау мойынтіректері әдетте 5-10 жылға жобаланады немесе күрделі жөндеу кезінде ауыстырылады. Толық емес сұйық майланған подшипниктердің төсеніштері қатты тозған және оларды үнемі ауыстырып отыру қажет. Толық сұйық майланған мойынтіректердің қызмет ету мерзімі теориялық тұрғыдан шектеусіз, бірақ іс жүзінде мойынтірек материалының шаршау сәтсіздігі кернеу цикліне байланысты, әсіресе динамикалық сырғанау подшипниктері үшін болуы мүмкін.

 

7. Айналу дәлдігін салыстыру

Домалау мойынтіректері, әдетте, шағын радиалды саңылаудың арқасында жоғары айналу дәлдігіне ие. Толық емес сұйық майланған подшипник шекаралық майлау немесе аралас майлау күйінде, ал жұмыс тұрақсыз, ал тозу ауыр, дәлдігі төмен. Май қабықшасының болуына байланысты толығымен сұйық майланған мойынтірек жастықшалары мен дірілді жоғары дәлдікпен жұтады. Гидростатикалық сырғанау мойынтіректерінің айналу дәлдігі жоғары.

 

8. Басқа аспектілерді салыстыру

Домалау подшипниктері май, май немесе қатты майлауды пайдаланады, мөлшері өте аз, мөлшері жоғары жылдамдықта көп, майдың тазалығы жоғары болуы керек, сондықтан оны тығыздау қажет, бірақ подшипникті ауыстыру оңай , және әдетте журналды жөндеудің қажеті жоқ. Сұйық подшипниктер үшін толық емес сұйық майлау подшипниктерінен басқа, жағармай негізінен сұйық немесе газ болып табылады, мөлшері өте үлкен, майдың тазалығына қойылатын талаптар да өте жоғары, подшипник төсеніштерін жиі ауыстыру қажет, кейде журнал жөнделеді. .

 

Домалау мойынтіректерін және сырғанау подшипниктерін таңдау

Күрделі және әртүрлі нақты жұмыс жағдайларына байланысты домалау және сырғанау подшипниктерін таңдаудың бірыңғай стандарты жоқ. Шағын үйкеліс коэффициенті, шағын іске қосу кедергісі, сезімталдық, жоғары тиімділік және стандарттау арқасында, домалау мойынтіректері тамаша ауыстырымдылық пен әмбебаптылыққа ие және қолдануға, майлауға және ұстауға ыңғайлы және әдетте таңдауда басымдыққа ие, сондықтан олар кеңінен қолданылады. жалпы машиналарда. Жазық мойынтіректердің кейбір бірегей артықшылықтары бар, олар әдетте домалау мойынтіректерін пайдалану мүмкін болмайтын, ыңғайсыз немесе артықшылығы жоқ жағдайларда қолданылады, мысалы, келесі жағдайларда:

 

1. Радиалды кеңістік өлшемі шектеулі немесе орнатуды бөлу керек

Құрылымдағы ішкі сақинаның, сыртқы сақинаның, домалау элементінің және тордың арқасында домалау мойынтіректің радиалды өлшемі үлкен, ал қолдану белгілі бір дәрежеде шектеледі. Ине роликті мойынтіректер радиалды өлшемдер қатаң болған кезде қол жетімді, ал қажет болған жағдайда тегіс мойынтіректер қажет. Мойынтіректері болуы ыңғайсыз немесе осьтік бағытта орнатылмайтын бөліктер үшін немесе бөлшектерді бөліктерге бөлу керек болса, бөлінген сырғанау подшипниктері қолданылады.

 

2. Жоғары дәлдіктегі жағдайлар

Қолданылатын подшипникте жоғары дәлдік талаптары болған кезде, сырғанау подшипнигі әдетте таңдалады, өйткені сырғымалы мойынтіректің майлаушы май қабығы дірілді жұтуды буферлей алады, ал дәлдік өте жоғары болған кезде тек гидростатикалық сырғымалы мойынтіректі таңдауға болады. Дәл және жоғары дәлдіктегі тегістеу станоктары, әртүрлі дәлдік аспаптары және т.б. үшін сырғанау подшипниктері кеңінен қолданылады.

 

3. Ауыр жүктеме жағдайлары

Домалау мойынтіректері, шарикті мойынтіректер немесе роликті мойынтіректер, ауыр жүктеме жағдайында қызып кетуге және шаршауға бейім. Сондықтан, жүк үлкен болған кезде, көбінесе прокат стандары, бу турбиналары, аэроқозғалтқыштардың керек-жарақтары және тау-кен машиналары сияқты жылжымалы подшипниктер қолданылады.

 

4. Басқа жағдайлар

Мысалы, жұмыс жылдамдығы ерекше жоғары, соққы мен діріл өте үлкен, суда немесе коррозиялық ортада жұмыс істеу қажеттілігі және т.б., сырғымалы мойынтіректерді де орынды таңдауға болады.

 

Машиналар мен жабдықтардың бір түрі үшін, домалау мойынтіректерін және жылжымалы мойынтіректерді қолдану үшін әрқайсысының өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар және оларды нақты жобамен ұштастыра отырып таңдау керек. Бұрын үлкен және орташа өлшемді ұсатқыштар әдетте баббитпен құйылған сырғымалы мойынтіректерді пайдаланды, өйткені олар үлкен соққы жүктемелеріне төтеп бере алады және тозуға төзімді және тұрақты болды. Шағын жақ ұсатқыш көбінесе домалау мойынтіректерімен қолданылады, оның беріліс тиімділігі жоғары, сезімталдығы жоғары және техникалық қызмет көрсету оңай. Домалық мойынтіректерді дайындаудың техникалық деңгейінің жоғарылауымен ірі жақ сөндіргіштердің көпшілігі домалық мойынтіректерде де қолданылады.