Шарлы бұрандалы мойынтіректерді таңдаудың негізгі тұстары мен сипаттамалары
Шарлы бұрандалы мойынтіректерстаноктарда жиі қолданылады. Тиісті түрін қолданылуына қарай таңдауға болады. Әртүрлі қолданыстарға бейімделу үшін,шарлы бұрандалы мойынтіректерстандартталған өнімдердің кең ауқымын ұсынады. Шар айналымы әдістеріне айналым бағыттаушы түрі, айналым типі және қақпақ түрі кіреді. Алдын ала жүктеу әдістеріне позициялау алдын ала жүктеуі (қос гайка түрі, позициялық алдын ала жүктеу түрі) және тұрақты қысым алдын ала жүктеуі кіреді.
Шарлы бұрандалы мойынтіректерді таңдаудың негізгі сәттері:
1. Жүктемеге негізделген диаметрді анықтаңыз. Қозғалтқыштың жұмыс параметрлеріне шығыс моменті кіреді; егер редуктор қосылған болса, мұны да ескеру қажет.
2. Сызықтық жылдамдық пен айналу жылдамдығына негізделген шарлы бұрандалы мойынтіректің сымын анықтаңыз. Қозғалтқыш анықталғаннан кейін, шығыс жылдамдығы белгілі болады. Қажетті максималды сызықтық жылдамдықты ескеріңіз. Сызықтық жылдамдықты алу үшін қозғалтқыш жылдамдығын (егер редуктор болса, редуктор коэффициентіне бөліңіз) шарлы бұрандалы мойынтіректің сымынға көбейтіңіз. Бұл мән қажетті мәннен үлкен болуы керек.
3. Шарлы бұранда мойынтірегінің ұзындығын нақты қажеттіліктерге сүйене отырып анықтаңыз. Жалпы ұзындық = жұмыс жүрісі + гайка ұзындығы + қауіпсіздік шегі + орнату ұзындығы + қосылым ұзындығы + шегі. Егер қосымша қорғаныс қосылса, мысалы, қорғаныс жеңі, жеңнің ұзару коэффициентін (әдетте 1:8, яғни жеңнің максималды ұзаруын 8-ге бөлу) ескеру қажет.
4. Шарлы бұрандалы мойынтіректің дәлдігін нақты қажеттіліктерге сүйене отырып анықтаңыз. Жалпы машина жасау үшін C7 немесе одан төмен деңгей жеткілікті; CNC станоктары үшін C5 жиі кездеседі (әдетте P5~P4 және P4~P3 класты отандық стандарттарға сәйкес келеді).
5. Орнату шарттары мен құрылымдық өлшемдеріне негізделген шарлы бұрандалы мойынтірек гайкасының түрін анықтаңыз. Гайкалардың құрылымы көп, ал әртүрлі гайка құрылымдарының өлшемдері сәл өзгеше. Жағдайға байланысты таңдаңыз; тым мамандандырылғандарын таңдамау ұсынылады, себебі мәселелер туындаған жағдайда жөндеу және ауыстыру қиын болуы мүмкін.
6. Орнату әдісін (соңын) таңдап, анықтаңыз.
7. Бағыттаушы компоненттерді және орнату сыйымдылығын ескеріңіз.
Шарлы бұрандалы мойынтіректермен қолданылатын бағыттаушы компоненттер үшін шарлы сызықты бағыттаушыларды таңдау ұсынылады. Әрине, сызықты біліктер мен сызықты мойынтіректердің үйлесімі салыстырмалы түрде үнемді таңдау болып табылады.
Шарлы бұрандалы тірек мойынтіректерінің сипаттамаларына мыналар жатады:
1. Жоғары беріліс тиімділігі: Шарлы бұрандалы беріліс жүйелерінің беріліс тиімділігі 90% ~ 98% жетеді, бұл дәстүрлі сырғанайтын бұрандалы жүйелерге қарағанда 2 ~ 4 есе көп. Сондықтан, ол аз айналу моменті арқылы үлкен тарту күшін ала алады және сызықтық қозғалысты айналмалы қозғалысқа (қайтымды қозғалыс) айналдыра алады.
2. Бірқалыпты қозғалыс: Шарлы бұрандалы беріліс жүйесі нүктелік жанасу қозғалысын пайдаланады, бұл үйкеліс кедергісінің төмен болуына, жоғары сезімталдыққа, іске қосу кезінде дірілдеудің болмауына және төмен жылдамдықта еңбектеудің болмауына әкеледі. Сондықтан ол микроберуді дәл басқара алады.
3. Жоғары дәлдік: Шарлы бұрандалы беріліс жүйесі жұмыс кезінде температураның минималды көтерілуін сезінеді және осьтік кері соққыны жою үшін алдын ала керілуі мүмкін және термиялық кеңеюді өтеу үшін алдын ала созылуы мүмкін, осылайша жоғары позициялау дәлдігі мен қайталануына қол жеткізіледі.
4. Жоғары беріктік: Болат шарлардың домалау нүктелері шыңдалған (HRC58~63) және дәл тегістелген. Айналым процесі таза домалау болып табылады, салыстырмалы тозу минималды, бұл ұзақ қызмет ету мерзімін және жоғары дәлдікті ұстап тұруды қамтамасыз етеді. 5. Керемет синхрондау: Тегіс қозғалысы, сезімтал реакциясы, кедергілердің болмауы және сырғанауының арқасында бірнеше бірдей шарлы бұрандалы жетек жүйелері бір уақытта бірнеше бірдей компоненттерді немесе құрылғыларды басқара алады, бұл тамаша синхрондауға қол жеткізуге мүмкіндік береді.
6. Жоғары сенімділік: Басқа беріліс машиналарымен және гидравликалық берілістермен салыстырғанда, шарлы бұрандалы жетек жүйелерінің істен шығу деңгейі өте төмен және оларды күтіп ұстау оңай, тек жалпы майлауды және шаңнан қорғауды қажет етеді. Арнайы қолданыстарда олар майлаусыз жұмыс істей алады.
7. Нөлдік кері соққы және жоғары қаттылық: Шарлы бұрандалы жетек жүйесі готикалық арка ойығының пішінін пайдаланады, бұл оңай жұмыс істеу үшін шарлар мен ойықтар арасындағы оңтайлы жанасуды қамтамасыз етеді. Тиісті алдын ала жүктеуді қолдану осьтік кері соққыны жояды, шардың қаттылығын одан әрі арттырады және шарлар, гайка және бұранда арасындағы серпімді деформацияны азайтады, бұл дәлдікті арттырады.
8. Өздігінен бекітілмейтін, кері бұрылатын беріліс қорабы: Кері бұрылатын бұранда жетектерінің кері бұрылу жылдамдығы жоғары және өздігінен бекітілмейді. Бұранда жұбының жүктеме кезінде кері бұрылуына жол бермеу үшін кері бұрылуға қарсы құрылғыларды қарастыру керек, мысалы, тежегіш қозғалтқышын немесе қадамдық қозғалтқышты пайдалану немесе беріліс жүйесіне өздігінен бекітілетін механизмді (мысалы, құрт тәрізді беріліс жетегі) енгізу; гайкаға, жетекші бұрандаға немесе беріліс жүйесіне бір жақты муфталар, екі жақты муфталар немесе тежегіштер орнатылуы керек. Муфтаны таңдаған кезде оның сенімділігін мұқият қарастыру қажет. Буранда жетектерін, әсіресе тік жетектерді домалату кезінде гайканың ажыратылуын болдырмау өте маңызды, себебі гайканың ажыратылуы апаттарға оңай әкелуі мүмкін. Сондықтан, гайканың ажыратылуын болдырмауға арналған қауіпсіздік құрылғылары жобаға енгізілуі керек.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 29 шілде
