жаңалықтар

Қозғалтқыш мойынтіректерін таңдау

 

Таңдауқозғалтқыш мойынтіректеріқозғалтқыштың жалпы өнімділігі үшін өте маңызды. Мойынтіректерді таңдаған кезде олардың жарамдылығын жан-жақты бағалау қажет. Біріншіден, тиісті мойынтірек өлшемін анықтау үшін қозғалтқыштың да, мойынтіректің де жобалық қызмет ету мерзімін, сондай-ақ мойынтіректің шаршау мерзімін бағалау қажет. Сондай-ақ, майдың ескіруі, тозуы және шуы сияқты ықтимал мәселелерге назар аудару керек. Сонымен қатар, қозғалтқыштың нақты қолданылуына байланысты мойынтіректің дәлдігі, орналасуы, саңылауы, торы, майлауы, тығыздағышы және орнату сипаттамалары мұқият қарастырылуы керек.

 

кезіндеподшипникОрнату кезінде мойынтіректің ішкі диаметрі мен білік, ал сыртқы диаметрі мен корпус арасындағы сәйкестікті орнату маңызды қадам болып табылады. Егер сәйкестік тым бос болса, ол сырғып кетуге, білік немесе корпустың зақымдалуына және тозу бөлшектерінің мойынтірекке енуіне әкелуі мүмкін, бұл жылудың жиналуына, дірілге және өнімділіктің төмендеуіне әкеледі. Керісінше, шамадан тыс кедергі мойынтіректің ішкі және сыртқы диаметрлерінің өзгеруіне, ішкі саңылаудың төмендеуіне және тіпті мойынтірек сақиналарының дәлдігіне әсер етуі мүмкін.

 

Таңдау кезіндеқозғалтқыш мойынтіректері, өлшемі, дәлдігі, өлшемі, саңылауы, торы, тығыздағышы, майлауы, арнайы талаптары, орнатуы және пайдаланылуы сияқты бірнеше факторларды жан-жақты қарастыру қажет. Қозғалтқыш мойынтіректерін таңдағанда ескеретін кейбір негізгі мәселелер төменде келтірілген:

 

1. Қозғалтқыш мойынтіректерінің өлшемін таңдау: Мойынтіректердің өлшемі пайдаланылатын жабдыққа және оның жобалық қызмет ету мерзіміне негізделіп, шаршау қызмет ету мерзімінің коэффициентін тиісті түрде арттырумен, сондай-ақ біліктің беріктігі, қаттылығы және бекіту өлшемдері сияқты факторларды ескере отырып анықталуы керек. Мойынтіректердің өлшемі нақты қозғалтқыш моделі мен сипаттамасына сәйкес келуі керек.

 

2. Қозғалтқыш мойынтіректерінің дәлдігін таңдау: Жалпы өнеркәсіптік қозғалтқыштар P6 немесе P0 деңгейлі дәлдікті пайдалана алады. Мойынтіректердің дәлдігі бес дәрежеге бөлінеді: P0, P6, P5, P4 және P2, ретімен жақсарады. Мойынтіректердің дәлдігін таңдау қозғалтқыштың жұмыс талаптары мен жұмыс ортасына негізделуі керек.

 

3. Домалау мойынтірегін таңдау принциптері: Жүктеме жағдайларына, жүктеме түрі мен шамасына, мойынтірек өлшеміне және басқа факторларға сәйкес тиісті таңдауды таңдаңыз.

 

4. Қозғалтқыш мойынтірегінің саңылауын таңдау: Мойынтіректің ішкі саңылауы радиалды, осьтік және бұрыштық саңылауды қамтиды. Жұмыс кезінде саңылау әдетте азаяды, бұл мойынтіректің қызмет ету мерзімін қысқартуы немесе қызып кетуіне әкелуі мүмкін. Сондықтан мойынтіректің бастапқы саңылауы нөлден сәл үлкен болуы керек.

 

5.Мойынтірек торының материалы мен құрылымын таңдау: Мойынтіректерді пайдалану талаптарына сәйкес тиісті тор материалы мен құрылымын таңдаңыз, мысалы, штампталған шегеленген торлар, штампталған толқынды торлар, штампталған тәжді торлар және қатты нейлон торлар. Мойынтіректерді таңдауда торды таңдау қозғалтқыштың тұрақты жұмысы мен қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етеді.