Сізге мойынтіректі білуге ​​​​көмектеседі

Механикалық өнімдерде ажырамас және маңызды компонент ретінде мойынтіректер айналмалы біліктерді қолдауда маңызды рөл атқарады. Мойынтіректердегі әртүрлі үйкеліс қасиеттеріне сәйкес,подшипникдомалау үйкеліс мойынтірегі (домалау мойынтірегі деп аталады) және сырғанау үйкеліс мойынтірегі (сырғанау мойынтірегі деп аталады) болып бөлінеді. Екі түрлі мойынтіректің құрылымы жағынан өзіндік ерекшеліктері бар және әрқайсысының өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар.

Прокаттауды салыстыру жәнеқарапайым мойынтіректер

1. Құрылым мен қозғалыс режимін салыстыру

Домалау мойынтіректері мен жай мойынтіректердің арасындағы ең айқын айырмашылық - домалау элементтерінің болуы немесе болмауы.

Домалау мойынтіректерінің айналмалы білікті ұстап тұру үшін айналуына сүйенетін домалау элементтері (шарлар, цилиндрлік роликтер, конус тәрізді роликтер, инелі роликтер) бар, сондықтан жанасу бөлігі нүкте болып табылады, ал домалау элементтері неғұрлым көп болса, соғұрлым жанасу нүктелері көп болады.

Қарапайым мойынтіректер домалау элементтеріне ие емес және айналмалы білікті ұстап тұру үшін тегіс беттерге сүйенеді, сондықтан жанасатын бөлігі бет болып табылады.

Екеуінің құрылымындағы айырмашылық домалау мойынтіректерінің қозғалыс режимі домалау, ал сырғанайтын мойынтіректердің қозғалыс режимі сырғанауды анықтайды, сондықтан үйкеліс жағдайы мүлдем басқаша.

 

2. Жүк көтергіштігін салыстыру

Жалпы алғанда, сырғанау мойынтірегінің үлкен мойынтірек ауданына байланысты, оның мойынтірек сыйымдылығы әдетте домалау мойынтірегіне қарағанда жоғары болады және домалау мойынтірегінің соққы жүктемесін көтеру қабілеті жоғары емес, бірақ толығымен сұйық майланған мойынтірек майлаушы май қабықшасының әсерінен амортизация және дірілді сіңіру рөліне байланысты үлкен соққы жүктемесін көтере алады. Айналу жылдамдығы жоғары болған кезде, домалау мойынтірегіндегі домалау элементтерінің центрифугалық күші артады және оның жүк көтеру қабілеті төмендейді (шу жоғары жылдамдықта пайда болуы мүмкін). Динамикалық жазық мойынтіректер жағдайында олардың жүк көтеру қабілеті жоғары жылдамдықпен артады.

3. Үйкеліс коэффициентін және бастапқы үйкеліс кедергісін салыстыру

Қалыпты жұмыс жағдайында домалау мойынтіректерінің үйкеліс коэффициенті жай мойынтіректерге қарағанда төмен және мәні тұрақтырақ. Сырғанау мойынтіректерінің майлануына жылдамдық пен діріл сияқты сыртқы факторлар оңай әсер етеді, ал үйкеліс коэффициенті кеңінен өзгереді.

Іске қосу кезінде кедергі домалау мойынтірегіне қарағанда үлкен болады, себебі сырғанау мойынтірегі әлі тұрақты май қабықшасын түзбеген, бірақ гидростатикалық сырғанау мойынтірегінің бастапқы үйкеліс кедергісі мен жұмыс үйкеліс коэффициенті өте аз.

 

4. Қолданылатын жұмыс жылдамдықтарын салыстыру

Домалау элементінің ортадан тепкіш күшінің шектелуіне және мойынтіректің температурасының көтерілуіне байланысты домалау мойынтіректерінің жылдамдығы тым жоғары бола алмайды және ол әдетте орташа және төмен жылдамдықты жұмыс жағдайларына жарамды. Мойынтіректің қызуы мен тозуына байланысты толық емес сұйық майланған мойынтіректер жұмыс жылдамдығы тым жоғары болмауы керек. Толығымен сұйық майланған мойынтіректердің жоғары жылдамдықтағы өнімділігі өте жақсы, әсіресе гидростатикалық жазық мойынтіректер ауамен майланған кезде және олардың айналу жылдамдығы 100 000 айн/мин жетуі мүмкін.

 

5. Қуат шығынын салыстыру

Домалау мойынтіректерінің үйкеліс коэффициенті аз болғандықтан, олардың қуат шығыны әдетте үлкен емес, бұл толық емес сұйық майланған мойынтіректерге қарағанда аз, бірақ майланған және дұрыс орнатылған кезде ол күрт артады. Толығымен сұйық майланған мойынтіректердің үйкеліс қуат шығыны төмен, бірақ гидростатикалық жазық мойынтіректер үшін май сорғысының қуатының жоғалуына байланысты жалпы қуат шығыны гидростатикалық жазық мойынтіректерге қарағанда жоғары болуы мүмкін.

 

6. Қызмет көрсету мерзімін салыстыру

Материалдың ойықтары мен шаршауының әсерінен домалау мойынтіректері әдетте 5~10 жылға арналған немесе күрделі жөндеу кезінде ауыстырылады. Толық емес сұйық майланған мойынтіректердің төсемдері қатты тозған және оларды үнемі ауыстыруды қажет етеді. Толығымен сұйық майланған мойынтіректердің қызмет ету мерзімі теориялық тұрғыдан шексіз, бірақ іс жүзінде мойынтірек материалының шаршауы кернеу цикліне байланысты, әсіресе динамикалық жазық мойынтіректер үшін орын алуы мүмкін.

 

7. Айналу дәлдігін салыстыру

Домалау мойынтіректері әдетте радиалды саңылаудың аздығына байланысты жоғары айналу дәлдігіне ие. Толық емес сұйық майланған мойынтірек шекаралық майлау немесе аралас майлау күйінде болады, жұмысы тұрақсыз, тозуы ауыр және дәлдігі төмен. Май қабықшасының болуына байланысты толығымен сұйық майланған мойынтірек жастықшалары жоғары дәлдікпен дірілді сіңіреді. Гидростатикалық жазық мойынтіректердің айналу дәлдігі жоғарырақ.

 

8. Басқа аспектілерді салыстыру

Домалау мойынтіректерінде май, май немесе қатты майлағыш қолданылады, мөлшері өте аз, мөлшері жоғары жылдамдықта көп болады, майдың тазалығы жоғары болуы керек, сондықтан оны тығыздау қажет, бірақ мойынтіректі ауыстыру оңай, және әдетте мойынтіректі жөндеудің қажеті жоқ. Қарапайым мойынтіректер үшін, толық емес сұйық майлау мойынтіректерінен басқа, майлағыш әдетте сұйық немесе газ тәрізді болады, мөлшері өте көп, майдың тазалығына қойылатын талаптар да өте жоғары, мойынтіректер төсемдерін жиі ауыстыру қажет, ал кейде мойынтіректі жөндеу қажет.

 

Домалау мойынтіректерін таңдау жәнеқарапайым мойынтіректер

Күрделі және алуан түрлі нақты жұмыс жағдайларына байланысты домалау мойынтіректер мен сырғанау мойынтіректерін таңдаудың бірыңғай стандарты жоқ. Үйкеліс коэффициентінің аздығына, іске қосу кедергісінің аздығына, сезімталдығына, жоғары тиімділігіне және стандарттауына байланысты домалау мойынтіректерінің алмастырғыштығы мен әмбебаптығы тамаша, пайдалану, майлау және күтіп ұстау ыңғайлы және таңдауда әдетте басымдыққа ие, сондықтан олар жалпы машиналарда кеңінен қолданылады. Қарапайым мойынтіректер өздерінің бірқатар ерекше артықшылықтарына ие және әдетте домалау мойынтіректерін пайдалану мүмкін емес, қолайсыз немесе домалау мойынтіректерін пайдалануда ешқандай артықшылығы жоқ жағдайларда қолданылады.